V verigi tekstilne industrije predobdelava kot primarni korak pri barvanju in končni obdelavi neposredno vpliva na učinkovitost nadaljnjih procesov in kakovost končnega izdelka. Sredstva za predobdelavo tekstila s specifičnim odstranjevanjem nečistoč iz vlaken in prilagajanjem površinskih lastnosti postavljajo temelje za barvanje, tiskanje in funkcionalno končno obdelavo. Njihovo področje uporabe zajema naravna vlakna, kemična vlakna in njihove mešanice, ki zajemajo celoten proces od vlaken do tkanine.
Pri naravnih vlaknih sredstva za predobdelavo obravnavajo predvsem motnje nečistoč, ki so del surovin pri predelavi. Bombažna vlakna vsebujejo voske, pektin in pigmente, ki zahtevajo čistilna sredstva, da razbijejo hidrofobno plast in emulgirajo nečistoče, kar izboljša higroskopičnost in belino. Lanena vlakna so zaradi visoke vsebnosti lignina nagnjena k togosti in srbenju, kar zahteva sinergistično delovanje bioloških encimov in kelatnih sredstev za mehčanje vlaken. Luskasta struktura volne zlahka povzroči krčenje pri polstenju; Sredstva za predobdelavo proti-gubam lahko usmerjeno uravnavajo odpiranje in zapiranje lusk, uravnavajo preprečevanje krčenja in ohranjanje občutka rok. Degumiranje svile temelji na blagih površinsko aktivnih snoveh za odstranjevanje sericina, hkrati pa ohranja aktivnost svilenega fibroina.
Čeprav imajo kemična vlakna manj nečistoč, njihova površinska inertnost omejuje poznejšo obdelavo. Sintetična vlakna, kot je poliester, zaradi svoje nizke polarnosti in visoke kristaliničnosti potrebujejo sredstva za-zmanjševanje alkalij, da nabreknejo površino vlaken, s čimer se poveča specifična površina za boljši vnos barvila. Najlonske amino skupine zlahka povzročijo neenakomerno barvanje, kar zahteva uravnavanje pH s kislinsko/alkalnimi regulatorji za stabilizacijo stanja naboja vlakna. Akrilna vlakna, ki nimajo hidrofilnosti, potrebujejo kationske modifikatorje za uvedbo polarnih skupin, izboljšanje učinka namakanja in-fiksiranja barve. Mešane tkanine zaradi svoje znatne heterogenosti vlaken zahtevajo sredstva za predobdelavo z več-komponentnimi sinergističnimi lastnostmi-, na primer, mešanice bombaža/poliestra zahtevajo čiščenje bombaža in poliestrsko alkalno redukcijo, da se prepreči poškodba katere koli posamezne vrste vlaken zaradi enkratne obdelave.
Poleg tradicionalnih vlaken se je uporaba sredstev za predobdelavo razširila tudi na industrijske tekstilije. Filtrirni materiali zahtevajo hidrofilna sredstva za izboljšanje prepustnosti por; antibakterijska predobdelava medicinskih tekstilij zahteva ohranjanje biokompatibilnosti med sterilizacijo; Vodoodporna predobdelava funkcionalnih tkanin za uporabo na prostem pa zahteva izdelavo začetne vodoodbojne plasti po razklenitvi, da se zagotovi enotna podlaga za naslednje premaze.
S poglabljanjem koncepta zelene proizvodnje se sredstva za predobdelavo ponavljajo v smeri nižje porabe energije in nižjih emisij: nizko-temperaturna čistila zmanjšajo porabo pare,-kelatna sredstva brez fosforja zmanjšajo tveganje evtrofikacije v vodnih telesih in površinsko aktivne snovi na biološki-nadomeščajo-naftne-surovine. Širitev njihovega obsega uporabe ne le izboljša splošno učinkovitost predelave tekstila, ampak postane tudi ključna podpora za usmerjanje industrije k prefinjenosti in trajnosti. V prihodnosti se bosta z diverzifikacijo vrst vlaken in nadgradnjo funkcionalnih zahtev še naprej prebijali prilagodljivost in natančnost sredstev za predobdelavo, kar bo dalo nov zagon visoko-kakovostnemu razvoju tekstilne industrije.
